详解大理石构件使用及基本维护知识

大理石构件是在原有花岗石平台的基础上根据客户的实际需要进行打孔、开槽、找平行度、平面度，整体的技术要求要比普通花岗石平台严格的多，大理石构件多用于机械行业的工装，因此被称为大理石构件或者花岗石构件。抗磨蚀、经得起高温、物理性稳定，组织缜密，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度花岗石测量平板。工作表面在使用中保养维护简便，材质稳定，线膨胀系数小，机械精度不错，不变形，硬度好，性强，适用于现场的工作环境。测量中能干顺滑动，无滞涩感。工作面测量准确，一般的划痕不影响测量精度。花岗石构件是石材制造，具有不生锈、使用寿命不错等特点。

虽然大理石构件具有诸多优点，但在我们使用的时候，还是要注意以下几点，以确定大理石构件的使用寿命不受影响：

一、相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂。是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位。

二、相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如：主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。

三、轮的装配，要求两齿合轮轴心线需要在同一平面内，并且互相平行，应确定有正常的齿合间隙，同时轴向错位≤2MM。

四、联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，去掉毛刺，确定接合面接触紧密、平整、不歪斜。

五、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线需要平行，轮槽中心应以正，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配，长度应一致，防止传动中发生振动。

六、密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。

七、轴承装配之前应清洗，洗除防锈漆后才能装配；清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀，转动是否灵活；轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油，装配时如发现压力相差太大，应停止装配进行检查；轴承装配时，无型号的一端应朝里，轴肩方向；套装轴承时加力的大些方向、位置应适当，不应使滚道这滚动体受力，应均匀对称敲打，不可猛击，确定端面与轴垂直，防止安装倾斜。

八、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去掉残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干。

大理石构件是机械构件的一种，取材于地下的岩石层，采用好的石料经机械加工和手工精磨制成，标注化流程作业，从切机、磨蚬、人工精磨、抛光、人工二次精磨、检验、包装一系列标注流程而成。大理石构件材质具有很好的性能、不易生锈。有很高的抗压、抗折强度，有很好的性。几何形状稳定性；受温度影响比钢材小了许多，有好的加工工艺性。

大理石构件是测量平台，不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线，拿百分尺当小榔头，拿钢直尺当起子旋螺钉，以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。切记不要把量具当玩具，如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的，都是易使量具失去精度的。大理石构件等量具使用后，应及时揩干净，除不锈钢量具或有保护镀层者外，金属表面应涂上一层防锈油，放在用的盒子里，保存在干燥的地方。