大理石构件工作表面及零件保养工作

大理石构件现场工作环境和高度长期的长期维护的特点是产品本身的准确性，好地确定工作环境，加工和测试的工作产品的精度和质量的大理石构件。通过成品的大理石构件加工而来，通过给大理石构件打孔，镶嵌丝扣，异型切割，非标制造，按照用户的技术要求加工成机械件的样子，用大理石构件代替，这就是大理石构件，大理石构件就是代替机械工件，提需要用大理石材质的，所以叫大理石构件。

大理石构件的工作表面在使用中保养维护简便，材质稳定，能够长期不变形，线膨胀系数小，机械精度不错，防锈、防磁、绝缘。不变形，硬度不错，抗磨性强。用自然的石质材料制成的基准测量工具。大理石构件是大理石平板是划线，测量，铆焊，工装工艺不可以缺少的工作台。也可以做机械试验台用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，是机械行业的主要选择，也较是受广大实验室的青睐。

如何做好大理石构件的相配零件保养工作？

1、相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂。是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位。

2、相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如：主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。

3、好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去掉残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干。

4、轮的装配，要求两齿合轮轴心线需要在同一平面内，并且互相平行，应有正常的齿合间隙，同时轴向错位≤2MM。

5、密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。

6、联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，去掉毛刺，接合面接触紧密、平整、不歪斜。

7、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线需要平行，轮槽中心应以正，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配，长度应一致，防止传动中发生振动。

因为大理石构件用自然的石质材料制成的基准测量工具，取材于地下优良的岩石层，经过亿万年自然时效、结晶细密、质地坚硬、形态及其稳定，不用担心因常规的温差而发生变形，大理石构件又经职工的严格物理试验和选择的花岗石料，所以大理石构件对仪器仪表、工具、机械制件的检验，都是理想的基准面，特别是用于的测量方面。

大理石构件从切割定型，粗研磨到进恒温室细研磨，前后要求精度不错，温度适宜。精度要求高于铸铁量具，适用于精度要求高的生产项目。这就是大理石构件的工艺需求。大理石构件应用普遍了，当然石材防护不可少，但是在此之前我们不能盲目的"下"，起先了解它的病症。如果确定不了石材的病症，也无从下手。

所以在不能判断其发生病变的因素之前，我们要做多的了解，花多的时间探讨。如：室内石材表面有黄色斑点，如果没有确定其原因，我们就用带酸性的除锈剂进行处理，也许我们会越弄越糟糕，之后再处理的话，问题就较加严重了。

所谓大理石是指地壳中原有的岩石经过地壳内高温高压作用形成的一种变质岩，其无论是物理性能还是装饰性能都适合现代建筑行业的使用，因此在现代建筑行业中应用相当普遍。大理石，又称云石，是商品名称，并非岩石学定义。在石材行业，大理石构件泛指大理岩、石灰岩、白云岩、以及碳酸盐岩经不同方式重结晶变质而成的的夕卡岩和大理岩等。

大理石构件的物理性稳定，组织缜密，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度，材质稳定。