大理石构件使用/优点/研磨知识

大理石构件不会因为空气湿度的增加导致表面生锈，较加不会因为一般的磨损导致测量精度不准确，可以说，大理石构件本身就是好的保养手段，如果能够用几点简单正确的方式方法稍加维护和注意，那么大理石构件的寿命将会较加长期。

大理石构件在使用过程中，不要和其他工具，刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起，以免碰伤量具。也不要把量具随便放在机床上，避免因机床震动而使量具掉下来受到损坏。是游标卡尺等，应平放在盒子里，免使尺身变形而影响精度。

大理石构件是一种的检验测量基准用具，做为检验、测量、实验工作的基础台面使用。大理石平板的价格取决于它的材质及加工，好的石料加工出的大理石平板价格就高。像用济南青制作一块平板跟用普通大理石制作一块平板比相，同等精度下济南青平板的价格会高出将近一倍，如果是大块的石料那么差的价格就还要多。再有就是加工方面，普通研磨跟精研后的大理石平板价格也是不一样的。一块大理石平板如果我们做到2丝的精度，需要两天的时间，那么做到1丝就需要3-4天，做到一丝以内工人研磨的时候就会较长一些，人工费用高了，制出的大理石平板价格也就高了。再就是有加工方面，很多客户需要在大理石平板的工作面打孔，大理石平板上面直接打孔容易磨损，打孔的平板都会镶嵌金属套，这时候就要加工机床打孔的费用加上人工镶套的费用，打孔的自然就比不需要打孔的大理石平板的价格要高。

大理石构件的优点：

1、工作面划伤后，只会产生凹坑不产生凸纹、毛刺，对测量精度无影响。

2、大理石构件表面光滑抗磨、粗糙度数值小。

3、不怕酸、不怕碱、不会受潮生锈、使用方便。

4、大理石构件的主要特点是精度温度、材质稳定、不会变形、维护方便。

大理石构件研磨过程要注意什么？

1、选用适当磨具，以免磨具耗损太快。

2、研磨时，一般先用大压力和较低速度进行粗研，几何形状基本合格后，再用小压力和较度精研。

3、要选用好的研磨粉，工作场所要清洁，以免大理石构件等工件表面被刮毛。

4、掌握好研磨的速度和研磨的压力；对准确度高和形状复杂的表面，研磨速度应该低一些。研磨压力大小由工件材料和磨具材料的性质等因素决定的。研磨压力为0.15~0.2MPa时研磨速率还不错。

大理石构件又称花岗石平板，它的物理性能及比重：2970-3070kg/㎡，抗压强度：245-254N/m㎡，线膨胀系数：4.61×10-6/℃，吸水率：<0.13%，肖氏硬度：Hs70以上。适用于机械工厂的测量工具。从切割定型，粗研磨到进恒温室细研磨，前后要求精度不错，温度适宜。精度要求高于铸铁量具。适用于精度要求高的生产项目。在使用前都得经过研磨的工序，把不易看到的缺陷给修理完整。而研磨时材料的一般选用刚玉、碳化硼、金刚石粉、氧化铬、氧化铁等。

大理石构件是用自然的石材经机械加工，手工精研而成的基准测量工具，对仪器仪表、工具、机械制件的检验，都是理想的基准面。特别是用于的测量方面，由于它得天厚的特性，而使铸铁平板相形见绌。

大理石构件在生产中为石材机械产品的装配的质量，需要按照规定的各种石材机械产品装配技术要求去操作。不同的石材机械产品装配技术要求虽不尽相同，但在装配过程中有许多工作要点是需要共同遵守合同的。花岗石平台主要矿物成分为辉石，斜长石，少量橄榄石，黑云母以及微量磁铁矿，黑色光泽，结构，经过亿万年的老化，质地均匀，稳定性不错、强度大、硬度不错，能在重负荷下保持。使用于工业生产和实验室的测量工作。

皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线需要平行，轮槽中心应以正，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配，长度应一致，防止传动中发生振动。相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如：主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。轮的装配，要求两齿合轮轴心线需要在同一平面内，并且互相平行，应有正常的齿合间隙，同时轴向错位≤2MM。做到边装配边检查。密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。