三维柔性焊接平台回火的目的

三维柔性焊接平台是指在工作台上，工业焊接，焊接时会产生较不错的高温，铸铁HT200-300有一个良好的的不怕热性和不易腐蚀合金化后制成的焊接板制造，并具有抗磨性能和不怕切割，普遍应用于工业生产中。材质为铸铁HT200-300，工作面硬度为HB160-300，工作面厚度、侧围厚和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度，结构要正确。

三维柔性焊接平台工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以达到生产中不同工件的不同工作需要。我们在选择三维柔性焊接平台(平板)时，往往只是考虑到的价格，生产厂家为了竞争会想尽办法降低生产成本，使三维柔性焊接平台(平板)的设计和标准相差甚远，所以建议用户在购买三维柔性焊接平台时要注意三维柔性焊接平台的质量。

三维柔性焊接平台辅助支承的个数，应视三维柔性焊接平台尺寸大小、使用情况需要而定。但三维柔性焊接平台检定及使用时的辅助支撑位置应与设计时的图纸相同，这就确定了三维柔性焊接平台支承的正确布局。使用过程中，要注意避免工件和三维柔性焊接平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏三维柔性焊接平台的工作面；工件的重量不可以超过铆焊平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏三维柔性焊接平台的结构，甚至会造成三维柔性焊接平台变形，使之损坏，无法使用。

三维柔性焊接平台使用一段时间之后就会出现磨损，这时候可以进行重新修刮使其恢复精度，一般可以使用涂色法对零件的平面度进行检验，这种方法的优点就是便捷、直观而且准确度高。刮研之后的三维柔性焊接平台上面各个工件都能够的工作，运顺畅，不会出现发涩的感觉，测量也方便。另外需要注意的是铸铁的质量好坏对于平台的使用会产生很大的影响，因此请需要确定铸铁的质量。

三维柔性焊接平台回火的目的：

一、对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，伊利切削加工。

二、稳定工件尺寸。

三、降低脆性，除去或减少内应力，钢件淬火后硬度后存在很大内应力和脆性，如果不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。

四、获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度好而脆性大，为了达到各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得所需要的韧性，塑性。

三维柔性焊接平台主要用于机械、机床制造、电子、电力等20多种行业，其中以重工业使用较为普遍。三维柔性焊接平台泡沫型所选的材质的密度也是很重要的，密度低的材质，制作出来的泡沫型在制作出来后，在装入沙箱的过程中，就有可能呈现损坏的状况。假如泡沫型处理好了，一些锻造缺点就能有用的进行防止，比如说三维柔性焊接平台作业面陷落，厚薄不均的问题，都能够有用的进行处理。

三维柔性焊接平台防锈分2种方法，如下：

一、是与短期防锈相同，处理后用内装干燥剂的密封罩罩上平台；

二、是用防锈油进行防锈，然后用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸包裹；储存场地内的储物架子要离开地面高度。短期防锈保存是针对室内临时存放的平台及工、量具而言，也包括双休日不使用的设备。设备加工完零件后，当场对设备进行防锈处理。

短期防锈保存是针对室内临时存放的平台及工、量具而言，也包括双休日不使用的设备。设备加工完零件后，当场对设备进行防锈处理。简单的方法是清洗或清理设备表面污垢后，进行涂装防锈。导轨、夹具等等属裸露面和运动部件刷涂防锈油后，为防止防锈油吸附灰尘，须用罩布罩上设备。三维柔性焊接平台内表面和内腔刷涂或喷涂防锈油，外面再加密封保护。

三维柔性焊接平台的制造工艺流程：

一、三维柔性焊接平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作模型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；热处理毛坯，时效处理，其目的是降低铸件内部的应力，防止机械加工后的变形。

二、三维柔性焊接平台机械加工：外观检验并划线、加工、检验。

三、三维柔性焊接平台工件调平、人工刮研、检验科检验。

四、三维柔性焊接平台的外观处理、喷漆、包装、入库。

三维柔性焊接平台长期不用时，如不采取适当的防锈措施，会造成大面积锈蚀，严重的会引起平台损坏。暂停使用三维柔性焊接平台的防锈分为短期防锈和长期防锈，又可分为现场整机防锈和异地防锈。