三维焊接平台的承载能力和使用条件

三维焊接平台的承载能力不错，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展，组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将三维柔性焊接夹具工装系统的通用功能展示的酣畅淋漓，在了大型工件方面的应用上。三维柔性焊接夹具的工作面的精加工准确度等级为0级和1等级的平板工作面应采用刮研法或效果与刮研法类似的其他工艺方法进行精加工。

三维焊接平台材质一般为HT200或HT250，既能达到焊接工件时的要求，无论是焊接平台的抗拉力、硬度、程度均能达到焊接要求。要想知道三维焊接平台的精度就需要进行检验，检验就需要有检测仪器，采购电子水平仪检测是当今较准确的。

把平台安装调整水平，把电子水平仪放置到焊接平台上面进行截距法检验，根据检验的数据进行记录，然后输入到水平仪软件中，进行计算，等得出的值就是焊接平台平面度的误差值。

三维焊接平台的优点：

一、能防止火。经检测后，它的防止火的等级可以达到B1等级，基本上可以达到工程的防止火要求。

二、易安装。三维焊接平台台面采用的是守旧的扣板安装方式，解决了繁琐的安装操作，并且普通的木工师傅就可以安装好。

三、能隔音。三维焊接平台台面隔音效果和实墙的隔音效果相差无几，可以用在卫生间中以解决下水管的水声，也常用于工厂的各类隔音房。

四、硬度很高。三维焊接平台台面是由竹纤维和木纤维在高温的情况下压制而成，并且还进行了复合，使得产品在强度和硬度上有了很大的提升。

五、隔热效果不错。三维焊接平台台面经过国度级技术部门对其检测效能的检测后，发现其检测超过了现有的标准，是夏天南方和冬天北方的墙体装饰的材料。三维焊接平台台面用在阳台、别墅顶层等地方可以全部解决顶层的阳光照射问题。

六、能性能稳定。三维焊接平台面具有性能稳定的性能，很是适合南方的焊接，可以解决焊接的墙体渗漏从而形成焊接变形的问题。

三维焊接平台的使用标准条件：

一、工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。

二、便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害。

三、夹紧的性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和确定产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生大的拘束应力。

四、焊接操作的灵活性。使用夹具生产应确定足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。

五、良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和换掉易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。

三维焊接平台是一种柔性可重复利用的工装，但其本质决定了需要有足够的结构强度和结构刚度来确定其定位准确度；同时，柔性工装要实现其柔性功能，使得其结构较一般刚性工装复杂。因此，针对柔性工装特点的结构优化设计技术是柔性工装设计的一项重要技术。

三维焊接平台柔性工装的结构优化设计技术主要包括：工装结构（特别是骨架结构）轻量化设计优化以及静刚度变形分析，针对工装应用工况的结构模态分析，三维焊接平台柔性工装的柔性功能特性对其结构的影响分析，模块化单元的结构设计等。

三维焊接平台的表面经过特别处理，使焊接时产生的飞溅不容易粘在其工作表面。定位和夹紧销栓表面经过淬火处理，使其不易磨损。柔性组合夹具的所有模块加工精度均较不错，工作平台在2000mm的范围内定位孔的位置误差在±0.1mm以内，全部可以达到焊接加工的需要。三维焊接平台的结构优化设计技术主要包括：工装结构（特别是骨架结构）轻量化设计优化以及静刚度变形分析，针对工装应用工况的结构模态分析，柔性工装的柔性功能特性对其结构的影响分析，模块化单元的结构设计等。

三维焊接平台使用时，要先将铸铁平台支承点垫好、垫平，确定每个支撑点受力均匀，确定整个铸铁平台平稳。再由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。以前在分析了上游工艺流程对于抛丸要求的影响，下一步就是选择清理类别了，如批量式，或连续通过式，亦或单一个一个清理。一般批量式机型包括履带式，吊钩式，转台式抛丸机，其优点在于抛丸时间可根据不同铸件不同的结构、形状、大小进行调节，可实现一次性的清理。