铸铁拼接平板安装调试和浇筑位置

铸铁拼接平板安装调试有那几点：

1、将铸铁拼接平板平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。

2、使用后根据实际实地环境周期性检测维护。

3、将铸铁拼接平板放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近中心对称。

4、用水平测量仪器（水平尺或电子水平仪）检测铸铁拼接平板水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。

5、初调合格后，静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。

6、初调各支脚，使各支点均匀受力。

铸铁拼接平板材质的要求也是重要的，-般达到HB200-HB300，材质达到了，硬度达到170-240，这个标准之内就可以了，其实材质达到了不用检验硬度也会达到的，因为只要材质标号达到了，硬度是其中的一个小的标准，这一点只要稍微有过制作经验的技术员都会知材质、设计标准达到了，就到了下一个不可少的一项工艺了。

这项工艺就是回火处理。一般的用户不知道大型铸铁拼接平板到底回火了吗？不是内行人员根本就察觉不出，这里我为这些问题困扰的用户讲一下这里边的一些窍门，回过火的平台是呈现一点淡红色，眼观上一看是白里透红，这是因为铸造时五大元素正确的体现。

铸铁拼接平板在使用前应由不错人员进行安装调试，如何进行正确的安装和调试？具体方法如下：

1、在安装机械和设备部件时，不要安装在铸铁拼接平板上，不用说用锤子、钳子和其他工具敲打钢板。

2、在使铸铁拼接平板时，应轻轻放置机械设备部件，防止机械设备部件与铸铁拼接平板发生不错烈碰撞。如果钢板表面与机械零件相撞，则从冲击凹陷或凸出处接收的部件应在继续使用前进行修理。

3、铸铁拼接平板的表面应保持清洁，使用后应及时清洗其表面，以避免T形槽铸铁拼接平板表面残留铁屑、砂粒或其他杂质。这些铁屑杂质在湿空气中容易与T形槽铸铁拼接平板表面的铸铁发生反应，导致T形槽铸铁拼接平板表面发生锈蚀。即使不是在潮湿的空气中，这些杂质也容易划伤T形槽铸铁拼接平板的表面，从而降不算高了铸铁拼接平板的精度，因此需要及时清理。

4、铸铁拼接平板使用，应擦拭干净，长时间不应，应在铸铁拼接平板表面刷防锈油，防止其生锈。

5、铸铁拼接平板应放置在干燥通风的仓库存放，不能放置在寒冷潮湿的地方，不要说T槽铸铁拼接平板表面的水滴。

6、在使铸铁拼接平板之前，需要有不错的人员，检查板进行调试，调试后才能使用。安装平台时，在主支撑点处放置铸铁拼接平板支架。

7、铸铁拼接平板不能堆叠，以防止堆叠挤压铸铁拼接平板造成的变形。

8、铸铁拼接平板的处理要小心，严禁粗放操作。

9、使铸铁拼接平板应尽可能保持各部位的均匀使用，避免局部磨损造成的过度使用。

铸铁拼接平板浇铸位置如何确定？下面，为您详细介绍：

1、重要面、大平面不向上的原则，这是因为浇铸位置的上面容易出现各种铸造缺陷，如气孔、查孔、沙孔、夹砂等缺陷。

2、厚实部分向上的原则，尽量让厚实部分位于上方，实现顺序凝固，易于冒口补缩。对于收缩大的合金较是如此。

3、浇铸位置还应有利于减少砂芯数量、使砂芯易于固定、易于排气。

4、薄壁部分不向上的原则，防止浇不足、冷隔。

使铸铁拼接平板的流程是选择泡塑珠粒-模型制作-模型组合成簇-模型涂层-振动造型-浇注置换-冷却清理。铸件生产工序多，影响因素多，质量控制难度大，特别是大型平台，无论从工装、造型工艺和熔炼方面都有很高的要求，各个细节都需要处理好。

是铁液的质量对于平台铸件生产的成败很关键，除了达到材质的牌号要求外，铁液的温度、性能都对铸件有影响。生产实际中，应根据每个铸铁拼接平板铸件的结构特点编制相应的工艺。主要有细长形，模样设计出变形量，这种铸件的中间型腔砂芯通用性不错，可以减少芯盒的数量；圆形平台铸件的中心孔大时，可将中心孔圆形砂型分成1/2或1/4，从而减小芯盒的尺寸。至于外围的扇形型芯，通用性也很高。