大理石机械构件的优点与使用注意事项

大理石机械构件的机械加工和运用精度，能适用于工业生产和实验室的测量作业，大理石机械构件作业面上不可以有严重影响外观和运用性能的砂孔、缩松、划痕、碰伤、气孔、裂纹、夹渣锈迹等缺陷。在运用中岩石东西即便遭重物磕碰，多掉几粒石碴而已，而不会像金属东西那样，因变形而损坏精度。其是优良铸铁和钢材制造的优良测量基准零件，能够获得高而安稳的精度。在不少行业区域中发挥着重要的作用，根据的介绍，花岗石量具的材料性能与铁铸量具相比具有明显的优点，材料刚性不错，硬度不错，不易磨损，使其不易因温度因素而变形，因为岩石长期处于自然环境中，内应力全部消失，结构组织均匀不变形，不受恒温条件的限制，使用中不易出现划痕，不同温度环境下同样保持较不错的测量精度。

大理石机械构件在外形尺寸上的要求就比较严格了，外形尺寸要控制在1mm以内，而且构件的各个面上都可能要求打沉孔、通孔、开槽等，做好的大理石机械构件多要跟其它设备接装成一个新的产品，孔位的要求也比较严格，所以加工时都需要按图片加工。大理石机械构件是采用优良自然大理石料经机械加工，手工精研而成。黑色光泽，质地均匀，稳定性不错。强度大、硬度好。

大理石机械构件具有：不生锈、不磁化、不变型、不易磨损等优点，能在重负荷及一般温度下保持稳定。大理石机械构件对外形尺寸要求没有那么严格，至多是同时要求几个面有精度，一般不需要图纸就可以进行加工。大理石机械构件是检验测量工具，对仪器仪表、机械制件的检验都是理想的其准面，特别适合的测量工作。

大理石机械构件是运用花岗石的特性而制造的用于工业生产中测量零部件精度的测量东西。大理石机械构件一般用于工件的检验、划线、装配等。生产制作工艺与大理石平台一样，都是机械加工和手工研磨而成，只是大理石机械构件的工艺要复杂很多。花岗石机械构件多用于机械行业的工装，因此称之为花岗石机械构件或者大理石机械构件，大理石机械构件的特点与花岗石平台基本相同。

花岗岩构件的维修过程与标准：花岗岩构件的制作与检验都是按照计量标准来完成的。起先花岗岩构件采用自然的花岗岩为原材料。这样的优点是不易磨损，硬度好，不易变形，维修方便，精度稳定。花岗岩构件维修采用的事原始研磨工艺，用金刚砂较为原材料，用300*400的小平台为研磨工具，用数显水平仪较为检验标准。

在使用大理石机械构件的时候要注意以下几点，以免影响了大理石机械构件的使用寿命：

一、请勿在大理石机械构件上放置其他物品，请勿敲击、磕碰大理石机械构件，洗涤剂选用浓度75%乙醇用酒精。忌运用有剧烈腐蚀的液体做为洗涤剂。

二、工件的分量不行超过平板的额定载荷，不然会下降作业，还有或许损坏平板的结构，构成平板的变形，无法运用。

三、大理石机械构件应安放在噪音小、灰尘少、无振荡、温度安稳、枯燥通风的环境中运用。

四、移动大理石机械构件方位时，需重新调试水平度。

五、每次运用之后相应清理洁净上面或许留下的杂物；将板面擦洗洁净（能够用中性清洁剂进行清理）并盖上防护罩。

六、重复测量同一工件精度时，应选在温度安稳的同一时段。

七、运用完毕后，为避免大理石机械构件整体变形，要将工件从机械构件上拿下，避免工件长期对花岗石平板重压，构成大理石机械构件的变形。

八、运用进程中，要轻拿轻放大理石机械构件上的工件，不要在机械构件上移动比较粗糙的工件，避免对机械构件表面构成磕碰，划伤等损坏。

九、工件应缓慢放在大理石机械构件上，大理石机械构件运用时。避免大理机械构件受到碰击，构成机械构件的变形及损坏。

十、将待测工件和相关测量工具放置于平板上35分钟待温度习惯后便可测量。

十一、要实时将机械构件洗净，大理石机械构件不必时。然后将机械构件表面及表面的全部钢件涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用大理石机械构件的外包装盖好，以避免平常不注意构成对花岗石平板的损坏。