铸铁焊接平台平面度误差测量方法

铸铁焊接平台适用于各种检验工作，测量的参考平面，主要用于机械工件检测和测量中参考面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，可以使用对于打标，机械制造检查中是一个的平面参考仪表。平板安装应调整到水平。负载分布在每个轴点上。使用环境温度时应避免振动。在铸造砂磨过程的控制下，砂的性能将直接影响铸件的质量。因此，砂应具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和可达性。铸铁板工作面不可以有砂孔，严重影响外观和性能。气孔、裂纹、熔渣、缩松、划痕、凸块、绣点和其他缺陷。

摩擦对划伤接触点磨损率的影响。由于固体的粗糙表面，两个物体的表面总是在单个点处接触，因此内部接触区域远小于理论接触区域。由于接触面积小，即使负载很小，也可能产生很大的单位压力。由于表面粗糙度不同，接触表面的磨损也根据单位压力下的摩擦力而不同。在单位压力作用下，反复摩擦力、磨损随时间而变化。例如，曲线表明早期磨损量很大，这是由于磨损表面不光滑，实习接触面积小，比压大。对于铸铁焊接平台，使用中铸铁平板刮擦接触点始终处于早期磨损期，这是划伤接触点磨损的原因之一。根据摩擦速度、接触压力磨损曲线，可以看出在磨损速度v=0.3~0.5m/s的状态下磨损率大，这一部分称为粘着磨损。在铸铁板的应用状态下，铸铁板上工件的移动速度在此期间也起作用，这是刮削接触点磨损的个原因。

铸铁焊接平台平面度误差测量的常用方法有如下几种;

一、液平面法;液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由“连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的大型铸铁焊接平台平面度误差。

二、激光平面度测量仪;激光平面度测量仪用于测量大型铸铁焊接平台平面的平面度误差。

三、打表测量法;打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法;三点法是用被测实际表面上相距远的三点所决定的理想平面作为评定基准面，实测时先将被测实际表面上相距远的三点调整到与标准平板等高；对角线法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。然后用测微计进行测量，测微计在整个实际表面上测得的大变动量即为该实际表面的平面度误差。

四、平晶干涉法;用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。主要用于测量小平面，如铸铁焊接平台的工作面和千分尺测头测量面的平面度误差。

五、光束平面法;光束平面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量，选择实际表面上相距远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。

铸铁焊接平台铸件壁厚过薄，在生产铸件时会出现铸件浇不足和冷隔等缺陷。这是因为过薄的壁厚不能确定铸造合金液具有足够的能力充满铸型。通常在相应铸造条件下，每种铸造合金都存在一个能充满铸型的小壁厚，俗称为该铸造合金小壁厚。设计铸件时，应使铸件的设计壁厚小壁厚与铸造合金液的流动性以及铸件的轮廓尺寸有关。

一、铸铁焊接平台中灰铸铁的性能与优点

灰铸铁具有好的减震性，用灰铸铁制作机电设备上的底座或机架等零件，比如测功器铸铁平台。能够的吸收机器振动的能量，从而起到阻尼的作用，这也是灰铸铁为重要的性能。

灰铸铁在同一应力下反复加载时，具有加载次数增加，应变曲线弯曲程度明显减小，卸载后残留塑性变形也减少的特性。铸铁平台就是利用这种特性，可通过过精加工前次数的预加载，获得高的铸件稳定性。

灰铸铁具有良好的润滑性能，用灰铸铁制作机电设备上经受滑动摩擦的零件时，具有良好的减磨性能。在有水分存在的情况下，石墨是很好的润滑剂，而一旦石墨从基体上脱落时所留下的空间又便于存住润滑油，这也是灰铸铁作为良好材料的重要条件之一。

灰铸铁具有良好的导热性能，用灰铸铁制作内燃机上的汽缸体，汽缸盖时，可到处大量的热量，这中良好的导热性低于在高温下工作的机电设备是很重要的。

灰铸铁具有良好的铸造和切削加工性，其熔炼比较方便，与铸钢相比，融化温度较低，熔炼设备和熔炼工艺都都比较简单，在铸造性能方面，灰铸铁液的流动性良好，铸件不易开裂。

二、铸铁焊接平台承重设计与生产工艺

铸铁焊接平台产品;生产工艺规范，承重设计正确，精度、规格按国标标准GB/T22095-2008制造生产，经过两次人工时效处理，使该产品的精度稳定，具有良好的铸造性、不怕热性和蚀性、切削加工性，在工业生产中被普遍应用。

铸铁焊接平台生产工艺;a、制定生产计划，设计图纸b、制作消失模-泡沫型b、沙坑造型c、浇注d、毛坯铸件进行回火e、机床粗加工f、进行二次回火去掉内应力，防止变形g、进行机床精加工，平台外形尺寸到位h、平面度要求高的平台进行人工刮研处理i、处理平板的外观，并进行包装。

铸铁焊接平台承重设计;焊接平板对承重的设计很重要，一般厂家只为节约成本而没有考虑到焊接平板在重荷下造成损坏；焊接平板设计时，应使平板的设计面厚不小于小壁厚（约20-100mm），这一小面厚与铸造合金液的流动性以及平台的外形尺寸有关，我公司可根据实际中对焊接平板的需要，因地制宜、因事制宜对焊接平板进行特别的设计。本着以较低的成本达到好的使用效果的理念，达到用户的需求。

铸铁焊接平台材质;一般为铸铁HT200-300，工作表面硬度约为HB170-240，焊接平板/焊接平台在经过两次人工处理包括人工退火600度-700度和自然时效2-3年，该产品的精度趋向稳定，性能良好。