“三维柔性焊接平台”的检定步骤和拼接形式

三维柔性焊接平台的检定步骤：

一、根据被检铸铁三维柔性焊接平台准确度等级，选用检定工具，用对角线法检定铸铁三维柔性焊接平台工作面的平面度。

二、根据铸铁三维柔性焊接平台检定规程要求，目力观察和试验外观及表面质量。

三、用检定工具（准确度不低于被检铸铁三维柔性焊接平台的铸铁三维柔性焊接平台或平尺）以涂色法检定刮制铸铁三维柔性焊接平台的接触点数。

四、用表面粗糙度比较样块比较检定铸铁三维柔性焊接平台工作面与侧面的表面粗糙度。

五、用分度值为2的角度规进行检定铸铁三维柔性焊接平台侧面夹角。

六、经检定符合铸铁三维柔性焊接平台检定规格要求的铸铁三维柔性焊接平台，发给检定证书；不符合本规程要求的，发给检定结果通知书。

三维柔性焊接平台本身就有铁质的存在，因此我们在使用的过程中，要注意别让水分沾上，要遵守的使用制度，严格要求使用程序，在使用的车间中，尽量温度的正常。

三维柔性焊接平台考虑到模板制造的方便以及两半壳型合型的方便，铸型的分裂面好是一个平面，避免采用折面、曲面做分裂面尽可能使木板上不带活块模铸件上各部分的高度紧可能相差小，应没有较不错的垂直于分裂面的壁，总之铸件的外形好较为平坦铸件的内腔与外壁的通孔应尽可能大，这样便于壳芯的固定、出气和清理，便于制造空心的壳芯。

三维柔性焊接平台的拼接形式与拼接原则：

一、开槽三维柔性焊接平台：尽量拼接处槽间距对接后和其他槽间距相同，如槽间距要求300mm，拼接处可以各留150mm，这样对接后槽间距仍然是300mm。

二、不开槽的三维柔性焊接平台：考虑拼接方式块数越少越好，这样对于拼接后的精度影响小；

三、承重大的三维柔性焊接平台：承载能力是三维柔性焊接平台一个重要的参数，需要根据承重设计各部分的机构，正确的搭配才能三维柔性焊接平台的性能稳定。

四、异形三维柔性焊接平台规格：通常平台以长方形为主，如需要正方形如5000*5000mm，可以考虑拼接成2块长方形，如2500*5000mm。这样的好处是单块平台精度好控制。

三维柔性焊接平台是划线的主要基准工具，其安放要平稳，上面应保持水平，三维柔性焊接平台的平面各处要均匀使用，以免局部磨凹，其表面不准碰撞也不准敲击，且要经常保持清洁。三维柔性焊接平台按T7974-19标准制造，三维柔性焊接平台制成筋板式和箱体式，检测三维柔性焊接平台工作面有长方形、正方形或圆形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45三维柔性焊接平台工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。

三维柔性焊接平台在生产过程中，因铸铁材料的一些特性，三维柔性焊接平台表面幅射热吸收慢，导热的快，进入恒温室较快稳定，但恒温室内温度稍有变化即不稳定。另外它可在标准室内进行整修，但遇潮湿会生锈，在价格方面通常较不错。而岩石平板则在这些方面恰恰和三维柔性焊接平台相反。铸铁的分类环塞规量具弯板量具。防锈水的使用方式多样，包括全浸，冷浸涂、热浸涂和喷淋。使用防锈水以前，金属表面需要清洗干净并干燥，否则，将影响防锈效果。防锈水只在金属表面留下很薄的一层，具体使用浓度须依据防锈期限、环境状况、季节气候等因素确定。

三维柔性焊接平台在使用的时候，如不采用适宜的防锈办法，会形成大面积锈蚀，重大的会引起平台破坏。暂停运用三维柔性焊接平台的防锈分为短期防锈和暂时防锈，防锈油又可分为现场整机防锈和异地防锈。

三维柔性焊接平台暂时防锈分两种方法：一是与短期防锈雷同，解决后用内装枯燥剂的密封罩罩上平台。二是用防锈油进行防锈，而后用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸包裹。贮存场地内的储物架子要来到空中肯定高度。短期防锈保留是针对室内暂时寄放的平台及量具而言，也包含平时一般不运用的装备。装备加工完零件后，当场对装备进行防锈解决。

三维柔性焊接平台的铸造方法应和生产批量相适应，比如砂型铸造，大量生产的工厂应创造条件采用技术的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不适应大量生产的要求，应逐步加以改造。对于小型铸件，可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产速率又高，占地面积也少；对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线，以适应快、造型生产线的要求，造芯方法可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等制芯方法。中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。