铸铁焊接平台出现问题怎样解决？

铸铁焊接平台的承载能力不错，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展，组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。

在安装、调整和定位工件过程将铸铁焊接平台工装系统的通用功能展示的清晰，在了大型工件方面的应用上。铸铁焊接平台的工作面的精加工准确度等级为0级和1等级的平板工作面应采用刮研法或效果与刮研法类似的其他工艺方法进行精加工。

铸铁焊接平台出现问题的相应解决措施：

一、铸件结构应尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩；

二、铸铁焊接平台应尽量避免铸件内具有大的水平面；

三、平台铸件的局部厚断面，应尽可能采用挖空或铸孔结构，并以增加肋适当加固；

四、铸铁焊接平台铸件平面壁上的铸孔，应用凸边加固，以减少壁厚；

五、铸件内水路、气路等大面积的夹层腔，应有若干连接柱。

六、铸件壁与壁之间的连接应严防尖角和金属集聚，厚壁与薄壁之间应逐渐过渡，严防突变，以免造成热节和应力集中，形成热裂、缩松等；

七、要铸铁焊接平台铸件有良好的成形性，控制铸件的小壁厚不低于允许值。

八、铸件的壁厚应力求均匀，以防止缩孔、热裂，当需确定顺序凝固条件时，应尽量使其具有朝一个方向变化的壁厚，当需确定同时凝固条件时，应尽量使其具有断面壁厚；

铸铁焊接平台的存放问题：

铸铁焊接平台精度不变，场地内的储物架子要脱离地上相应高度。短期防锈保留是针对室内暂时寄存的铸铁焊接平台及量具而言，也包含不用的设备。设备加工完零件后，当场对设备进行防锈处理。简单有用的办法是清洗或清理设备外表尘垢后，进行涂装防锈。导轨、夹具等等属裸出面和运动部件刷涂防锈油后，为防止防锈油吸附尘埃，须用罩布罩上设备。

铸铁焊接平台使用的防锈方法：

一、涂覆置换型防锈油：机械设备及铸铁铸铁焊接平台、量具的金属外表简略沾染手上的汗水，汗水中富含氯化钠、乳酸易溶于水，不溶于石油溶剂，常导致指纹状锈迹。置换型防锈油表活性剂的吸附作用，迫使水微粒脱离金属外表，构成油包水微粒，不再腐蚀金属外表。

二、涂覆防锈光滑油、封荐防锈油：防锈光滑油常温涂覆，既有防锈性又有滑润性，适用于通常机械设备光滑部位的防锈封存；封荐防锈油室温运用，防锈性能不错，油膜薄，用量少，启封便利，是运用普遍的防锈油。

三、涂覆溶剂稀释型防锈油：这种防锈油的特点是富含能够蒸发的溶剂，涂覆今后溶剂蒸发，构成一层均匀的维护膜，维护金属外表免遭腐蚀。运用多的是硬膜防锈油。溶剂稀释型硬膜防锈油构成的维护膜有相应的机械强度，不易碎裂、不粘尘埃，防锈性不错，能够长时间在室内外运用，适用于大、中型形状简略的设备的防锈维护。因富含蒸发性易燃溶剂，运用时应特别注意。涂覆防锈水主要用于短期防锈，个别用于封存。防锈水配制、去掉便利，对环境污染小，运用性不错，是常用的防锈材料。

铸铁焊接平台可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁焊接平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确度。铸铁焊接平台使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。

铸铁焊接平台使被测面上各点高度相对于旋转后的基准平面的数值符合小条件判别准则的要求，铸铁焊接平台基面变换的基本原理就是以原始丈量数据数值的增减来表征基准平面的平移或旋转或既平移又旋转。