铸铁焊接平台的检定步骤和拼接形式

铸铁焊接平台的检定步骤：

1、根据铸铁铸铁焊接平台检定规程要求，目力观察和试验外观及表面质量。

2、用检定工具（准确度不低于被检铸铁铸铁焊接平台的铸铁铸铁焊接平台或平尺）以涂色法检定刮制铸铁铸铁焊接平台的接触点数。

3、经检定符合铸铁铸铁焊接平台检定规格要求的铸铁铸铁焊接平台，发给检定证书；不符合本规程要求的，发给检定结果通知书。

4、用分度值为2的角度规进行检定铸铁铸铁焊接平台侧面夹角。

5、用表面粗糙度比较样块比较检定铸铁铸铁焊接平台工作面与侧面的表面粗糙度。

6、根据被检铸铁铸铁焊接平台准确度等级，选用检定工具，用对角线法检定铸铁铸铁焊接平台工作面的平面度。

铸铁焊接平台考虑到模板制造的方便以及两半壳型合型的方便，铸型的分裂面好是一个平面，避免采用折面、曲面做分裂面尽可能使木板上不带活块模铸件上各部分的高度紧可能相差小，应没有较不错的垂直于分裂面的壁，总之铸件的外形好较为平坦铸件的内腔与外壁的通孔应尽可能大，这样便于壳芯的固定、出气和清理，便于制造空心的壳芯。

铸铁焊接平台的拼接形式与拼接原则：

1、承重大的铸铁焊接平台：承载能力是铸铁焊接平台一个重要的参数，需要根据承重设计各部分的机构，正确的搭配才能铸铁焊接平台的性能稳定。

2、异形铸铁焊接平台规格：通常平台以长方形为主，如需要正方形如5000*5000mm，可以考虑拼接成2块长方形，如2500*5000mm。这样的好处是单块平台精度好控制。

3、不开槽的铸铁焊接平台：考虑拼接方式块数越少越好，这样对于拼接后的精度影响小；

4、开槽铸铁焊接平台：尽量拼接处槽间距对接后和其他槽间距相同，如槽间距要求300mm，拼接处可以各留150mm，这样对接后槽间距仍然是300mm。

铸铁焊接平台用于精度测量用的基准平面；用于机床、机械的检验测量基准；或检测零件的尺寸精度或行为偏差；并作划线，在机械制造中也是不能少的基本工具。铸铁焊接平台用途普遍，在机床、汽车、电机、造船等各个行业都普遍用到。工作面多采用人工铲刮工艺，工作面上可加工V型、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。

铸铁焊接平台用于各种检验工作，如测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出划线，铸铁焊接平台是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不能少的产品。

铸铁焊接平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁焊接平台按GB/4986-85标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料灰铁HT200-300，HB170-240，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。

铸铁焊接平台应采用细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。精度等级为0级~3级的平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。平台工作面不可以有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

铸铁焊接平台内外表和内腔刷涂或喷涂防锈油，外面再加密封维护。铸铁焊接平台长时间不用时，如不采纳适当的防锈办法，会构成大面积锈蚀，严峻的会导致铸铁焊接平台损坏。